Op 20 Desember het die verslaggewer van die China Iron and Steel Research Group Gaona Company verneem dat die maatskappy die voortou geneem het in die gesamentlike vervaardiging van Fushun Special Steel en Erzhong Wanhang vir die eerste keer in onlangse dae om suksesvol die grootste superlegering-turbineskyf-integrale matryssmeedstuk in my land tans te proefvervaardig. Die supergroot GH4706-legering-turbineskyfsmeedstukke, geskik vir gebruik onder hoë temperatuurtoestande van 650 grade Celsius, met 'n sterktevlak van 1200 MPa, 'n gewig van 13,5 ton en 'n deursnee van 2380 mm, het die buitelandse monopolie verbreek.
Volgens Zhao Guangpu, die leier van die navorsingsprojek en adjunkdirekteur van die Wetenskap- en Tegnologiekomitee van die Staalnavorsing Gona, het swaar gasturbines vir groot kragstasies uitstekende voordele soos hoë krag, hoë termiese doeltreffendheid, klein volume en gewig, en lae besoedeling. Die vervaardigingstegnologie daarvan het 'n nasionale tegnologievlak geword. , Een van die belangrike simbole van omvattende nasionale sterkte. Die kern-warm-end-komponente is een skyf en twee (turbineskywe en -gidse, werklemme), wat as die "hart" van die mens optree. Hulle is die sleuteltegnologie vir gasturbinevervaardiging en die knelpunt wat die lokalisering van swaar gasturbines beperk. Swaar gasturbine-turbineskywe benodig meer as 100 000 uur se langtermyn hoëtemperatuur- en hoëspanningsdiens, en vereis uiters hoë metallurgiese kwaliteit van materiale, soos homogene, suiwer, fynkorrelige, stabiele materiaalstruktuur en -prestasie; groter grootte, en die deursnee en projeksie-area daarvan is onderskeidelik. Dit bereik meer as 2,2 meter en 4,2 vierkante meter, wat 4 keer die deursnee van die lugvaart-enjin-turbineskyf is, 10 keer die geprojekteerde area en 60 keer die gewig, ensovoorts. Die kernvervaardigingstegnologie van supergrootte superlegering-turbineskywe is in die buiteland in absolute blokkade en word al lank deur Westerse lande gemonopoliseer.
Vir hierdie doel het Zhao Guangpu die projekspan gelei om 'n reeks basiese navorsing en tegnologiese navorsing uit te voer, en uiteindelik die mees gevorderde internasionale "drievoudige smelting + herhaalde ontbinding + twee keer ontbinding + een-vuur algehele matryssmee" voorbereidingstegnologie aangeneem om die internasionale standaarde te implementeer, wat die tegniese knelpunt van grootskaalse superlegering-turbineskyfvoorbereiding wat tydens die ontwikkelingsproses teëgekom is, deurbreek, soos drievoudige lae-segregasie-smelttegnologie vir groot staalblokke met blokke wat meer as 18 ton weeg, en herhaalde ontbinding en fynkorrel-bloomtegnologie vir groot stawe met 'n deursnee van 1000 mm, met 'n deursnee van 2200 Integrale matryssmee en lae-temperatuur vorm- en organisasiebeheertegnologie vir groot plaatonderdele groter as millimeter. Die projekspan het onafhanklike navorsing en ontwikkeling en oorspronklike innovasie uitgevoer vir metallurgiese defekte soos die uiters hoë Nb-inhoud van die legeringselement in die GH4706-superlegering, wat geneig is tot swart kolle en witkolle-segregasie. Die belangrikste warm-end komponente van my land se swaar gasturbines is "vassteeknek", wat 'n prosesroete oopgemaak het vir die voorbereiding van grootskaalse vervormde superlegering turbine skywe met Chinese eienskappe met onafhanklike intellektuele eiendomsregte.
Na anatomie het die werkverrigting van die turbineskyf die tegniese indeksvereistes van soortgelyke buitelandse legerings bereik, en 'n mylpaalresultaat is behaal. Dit is nog 'n belangrike deurbraak wat my land gemaak het op die gebied van vervormde superlegerings, wat die voorbereidingstegnologie van binnelandse supergroot turbineskywe gedryf het om die internasionale toonaangewende vlak te bereik. Op 8 Desember is die mylpaalknoop-hersieningsvergadering vir GH4706-legering volgrootte roulette-smeedstukke in Beijing gehou. Kenners het 'n hoë evaluering gegee, wat beteken dat 'n stewige stap geneem is in die rigting van die werklike gebruik van die turbineskyf.